薄膜的制造離不開真空鍍膜設備,真空鍍膜設備包括簡單或復合的薄膜,例如晶體金屬,半導體和絕緣體。盡管化學氣相沉積還使用諸如減壓,低壓或等離子的真空方法,但是真空涂覆通常是指沉積薄膜的物理方法。真空鍍膜有三種形式,即蒸發鍍膜,濺射鍍膜和離子鍍。真空鍍膜的多功能性也決定了其廣泛的應用范圍。通常,真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍部件的表面高度的金屬光澤和鏡面效果,使膜在膜材料上具有優異的阻隔性能以及提供優異的電磁屏蔽和導電效果。
真空(kong)鍍膜是(shi)真空(kong)應用(yong)領域的(de)重要方面。它基(ji)于真空(kong)技術,采用(yong)物理(li)或化學(xue)方法,吸收了一系列新技術,例如電子(zi)束(shu)(shu),分子(zi)束(shu)(shu),離(li)子(zi)束(shu)(shu),等離(li)子(zi)束(shu)(shu),射(she)頻和磁(ci)控(kong)管。科(ke)學(xue)研(yan)究和實際生產為薄膜制(zhi)備提供了新的(de)過程(cheng)。簡而言之,將金屬,合金或化合物在真空(kong)中(zhong)蒸(zheng)發(fa)或濺射(she)以(yi)使其固化在被涂(tu)覆的(de)物體(稱為基(ji)底(di),基(ji)底(di))上,沉積方法稱為真空(kong)涂(tu)覆。
僅從膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)(hou)測試(shi)(shi)(shi)來(lai)(lai)看,真(zhen)空(kong)鍍(du)膜(mo)(mo)(mo)和光學鍍(du)膜(mo)(mo)(mo)之間存在(zai)以下差異:1.真(zhen)空(kong)鍍(du)膜(mo)(mo)(mo):通(tong)常(chang)為TiN,CrN,TiC,ZrN,電鍍(du)厚(hou)(hou)度(du)約為3-5微米。通(tong)常(chang),真(zhen)空(kong)鍍(du)膜(mo)(mo)(mo)的厚(hou)(hou)度(du)無法在(zai)設(she)備上測試(shi)(shi)(shi); 2.光學涂層(ceng)的厚(hou)(hou)度(du)測試(shi)(shi)(shi)可(ke)以通(tong)過(guo)在(zai)涂層(ceng)機頂部安裝薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)(hou)度(du)測試(shi)(shi)(shi)儀來(lai)(lai)完成。之前是光控制(zhi)(zhi)測試(shi)(shi)(shi)。現在(zai),通(tong)常(chang)通(tong)過(guo)使(shi)用晶體振蕩器的振動頻率來(lai)(lai)使(shi)用晶體控制(zhi)(zhi)(晶體振蕩器)來(lai)(lai)測試(shi)(shi)(shi)涂層(ceng)的厚(hou)(hou)度(du)。不同(tong)的膜(mo)(mo)(mo)層(ceng)具有不同(tong)的厚(hou)(hou)度(du)。