真空鍍膜機成膜不均的因素。

真空鍍膜機是制造三維分散零件多室連續鍍膜機的(de)(de)主(zhu)要(yao)難點。目(mu)前，傳(chuan)(chuan)輸(shu)機(ji)構主(zhu)要(yao)是(shi)在傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)、廣泛(fan)應用于(yu)板帶表面涂層和無工件自轉機(ji)構的(de)(de)基礎(chu)上開發的(de)(de)鏈式隧道(dao)傳(chuan)(chuan)輸(shu)機(ji)構。

鏈式隧道連續輸送機構，是在傳統板帶表面鍍膜機中的輸送機構的基礎上發展起來的，對真空鍍膜設備制造企業而言，生產并無困難，市場上已有的立體分散件連續鍍膜機都采用了這種型號，國內有幾家企業為此還申請了zhuanli。對于鏈式隧道式輸送機構的結構設計圖，其輸送過程是，公轉盤A帶動柔性金屬材料鋼帶B公轉，自轉軸的軸套D焊接在柔性鋼帶上，用機械機構固定在公轉盤上，同時用帶內齒的固定盤F齒合自轉軸C上的齒輪E，以確保其自轉。柔性金屬材料鋼帶B在G處可以自由斷開，并做直線運動，從內齒固定盤F的H開口進入下一個真空鍍膜室的工件架。

鏈式隧道(dao)傳(chuan)(chuan)動機(ji)構的(de)(de)缺點是，1、真(zhen)(zhen)空室(shi)之間(jian)的(de)(de)連接閥需要較大(da)的(de)(de)尺寸，這樣，不同真(zhen)(zhen)空室(shi)之間(jian)的(de)(de)氣氛就容易(yi)互串，從而(er)降低鍍(du)膜(mo)質量、成品率等；2、需要較高的(de)(de)設(she)計(ji)精度、加(jia)工(gong)水(shui)平，由(you)于是柔性(xing)結構，容易(yi)出現配對不準確，造成傳(chuan)(chuan)動故障(zhang)。真(zhen)(zhen)空鍍(du)膜(mo)機(ji)往復步(bu)進齒(chi)條(tiao)推(tui)桿(gan)式傳(chuan)(chuan)送機(ji)的(de)(de)傳(chuan)(chuan)送過(guo)程(cheng)是，固(gu)定在鍍(du)膜(mo)室(shi)頂部或(huo)底盤(pan)上(shang)(與公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)同一側)，并能往復運動的(de)(de)齒(chi)輪G、齒(chi)條(tiao)H-推(tui)桿(gan)機(ji)構，順序實現自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)件(jian)桿(gan)Am從真(zhen)(zhen)空室(shi)M的(de)(de)公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)Jm傳(chuan)(chuan)送到真(zhen)(zhen)空室(shi)N的(de)(de)公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)Jn。使用(yong)的(de)(de)動力是通過(guo)軸密封(feng)在真(zhen)(zhen)空室(shi)外的(de)(de)真(zhen)(zhen)空室(shi)外的(de)(de)馬達實現的(de)(de)。為了使自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)件(jian)桿(gan)脫離(li)公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)進入(ru)下(xia)一個(ge)公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)，在公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)與自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸之間(jian)采(cai)用(yong)開(kai)式連接，同時(shi)固(gu)定在鍍(du)膜(mo)室(shi)內(nei)，并保持(chi)自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)內(nei)齒(chi)輪盤(pan)相(xiang)應位置開(kai)口，實現自(zi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)件(jian)由(you)鍍(du)膜(mo)室(shi)M傳(chuan)(chuan)送到下(xia)一個(ge)公(gong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)件(jian)。

與鏈式輸(shu)送(song)機構(gou)相比，該機構(gou)為剛(gang)性(xing)輸(shu)送(song)，在(zai)沒(mei)有(you)齒合不正確的(de)(de)問題(ti)的(de)(de)同(tong)時，必要的(de)(de)過渡空間(jian)小，可(ke)以(yi)節(jie)約真(zhen)空室間(jian)閥門的(de)(de)開關(guan)時間(jian)，進一步減少不同(tong)真(zhen)空室間(jian)的(de)(de)氣氛。因(yin)此，大幅度提高(gao)了(le)鍍膜(mo)技術的(de)(de)穩定(ding)性(xing)、成品率、能源消耗和成本(ben)等。

真空鍍膜機成膜不均勻。

伴(ban)隨著鍍(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)技術的發展，各種真空(kong)鍍(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)也逐(zhu)漸出現，無論哪種真空(kong)鍍(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)的均勻性都會受到一些(xie)因素的影響。本文從磁濺(jian)射式真空(kong)鍍(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)對成(cheng)膜(mo)(mo)(mo)(mo)不均勻性進行(xing)了分析。

涂(tu)層(ceng)(ceng)機抽氣(qi)不(bu)均(jun)會(hui)影(ying)響涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)均(jun)勻性。清(qing)潔基(ji)層(ceng)(ceng)非常重要。真(zhen)空涂(tu)層(ceng)(ceng)前，應(ying)仔細清(qing)潔基(ji)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)，以達(da)到工件去油(you)、去污(wu)和(he)脫水的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。基(ji)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)污(wu)染從(cong)零件處理和(he)運(yun)輸過(guo)程中(zhong)附著(zhu)的(de)(de)(de)各種灰塵、油(you)脂、拋光(guang)膏、汗漬等。在(zai)潮(chao)濕的(de)(de)(de)環境(jing)(jing)中(zhong)，基(ji)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)容易氧(yang)化(hua)，形成氧(yang)化(hua)膜吸附氣(qi)體。對于這些(xie)污(wu)垢(gou)，可以通過(guo)去油(you)或化(hua)學方(fang)法(fa)清(qing)洗。不(bu)要直接把干(gan)凈(jing)的(de)(de)(de)基(ji)層(ceng)(ceng)放(fang)在(zai)外面(mian)，要用封閉的(de)(de)(de)容器存放(fang)，減少污(wu)垢(gou)。涂(tu)層(ceng)(ceng)室(shi)也會(hui)積灰，所以要清(qing)洗涂(tu)層(ceng)(ceng)室(shi)，烘(hong)烤(kao)除氣(qi)，把機器放(fang)在(zai)干(gan)凈(jing)的(de)(de)(de)環境(jing)(jing)中(zhong)。注(zhu)意擴散泵返(fan)油(you)。涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)原材料很多，如樹脂、硅酮、硅鹽酸、聚合物等。輔料和(he)配方(fang)的(de)(de)(de)比例不(bu)同，薄膜也不(bu)同。

上述(shu)是真空鍍膜(mo)機成膜(mo)不均(jun)勻的原(yuan)因。