主要由前清洗機、鍍膜機、淋(lin)漆烘干線等三(san)大部分組成：

一、玻璃清洗(xi)設備部分：

★玻璃清洗設備是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動系(xi)統(tong)、刷洗(xi)(xi)、清水沖(chong)洗(xi)(xi)、純(chun)水沖(chong)洗(xi)(xi)、冷(leng)、熱(re)風干(gan)、電控(kong)系(xi)統(tong)、純(chun)水設(she)備等組成。根據用戶需(xu)要，中大型玻(bo)璃(li)(li)清洗(xi)(xi)機(ji)還配有(you)手動(氣動)玻(bo)璃(li)(li)翻轉小車和(he)檢驗光源等系(xi)統(tong)。該(gai)玻(bo)璃(li)(li)清洗(xi)(xi)設(she)備可(ke)清洗(xi)(xi)3-8mm厚度的玻(bo)璃(li)(li)，清洗(xi)(xi)高速(su)、干(gan)凈(jing)。加(jia)上人性化結構設(she)計理念和(he)智(zhi)能(neng)控(kong)制及顯示(shi)系(xi)統(tong)，使設(she)備盡善盡美。需(xu)要配備純(chun)水設(she)備。

 ★該玻璃清洗(xi)機的結構(gou)：

上片(pian)臺-----預(yu)洗(xi)段(duan)-----盤洗(xi)段(duan)-----滾(gun)洗(xi)段(duan)（后兩組為純(chun)水沖洗(xi)，可加(jia)設整體升(sheng)降，方(fang)便維護）------冷風(feng)(feng)吹段(duan)-----熱風(feng)(feng)吹干段(duan)或(huo)烘箱石英管加(jia)熱段(duan)----下(xia)片(pian)臺下(xia)片(pian)或(huo)連接下(xia)一個設備。

★該玻璃清洗(xi)設備的工作流程：

在上(shang)(shang)片臺放(fang)上(shang)(shang)玻(bo)璃-----玻(bo)璃進入(ru)預(yu)洗(xi)(xi)段進行預(yu)洗(xi)(xi)處理(li)，主要是清洗(xi)(xi)玻(bo)璃上(shang)(shang)面的防霉粉------進入(ru)盤刷往復清洗(xi)(xi)------再(zai)進入(ru)前兩道清水(shui)毛(mao)刷滾洗(xi)(xi)和后(hou)兩道純水(shui)毛(mao)刷滾洗(xi)(xi)-----純水(shui)沖洗(xi)(xi)-----冷(leng)風吹(chui)干----熱風吹(chui)干或烘箱石英管加熱烘干-----下(xia)(xia)片臺下(xia)(xia)片或連接下(xia)(xia)一個設(she)備。

二、臥式磁控鍍膜生產線設備部分：

★該臥式磁控鍍膜生產線可鍍的工藝膜系有：金膜、銀膜、鋁膜、鈦金膜、不銹鋼膜等單質膜和氧化膜、復合膜、增透膜、增亮膜、光學膜、ITO導電膜、EMI屏蔽膜等等。設備能生產的產品有銀鏡、鋁鏡、彩色玻璃、工藝玻璃、光伏玻璃、光電玻璃、ITO導電玻璃、非導玻璃等，以及PC、PVC、PET等材料表面鍍AR、AF、ITO、非導等膜和金屬單質膜等工藝。設備主要應用在手機鏡片和手機后蓋鍍膜、電子、電器、軍工、家電、五金、玩具、汽車、建筑、建材、燈飾、裝飾等眾多行業領域。本設備的優點：抽速快及穩定、產量高、特殊的傳動結構運行平穩不卡頓（吸收進口設備精華）。高真空部分可根據客戶實際需要全選擇油擴散泵或分子泵，或兩者搭配使用；設計有防返油機構，減少對產品的污染；使用國內或國外知名品牌真空泵機組(zu)，加上人性化結構(gou)設計(ji)理念和智能控制及顯(xian)示系統，使(shi)設備(bei)盡(jin)(jin)善盡(jin)(jin)美。

 ★工藝(yi)氣(qi)體：氬氣(qi)、氧氣(qi)、氮氣(qi)等，具體看生產(chan)的產(chan)品而定。

★靶材材質(zhi)：鋁（可鈦(tai)、鋯、硅、鎳、鉻、不銹鋼）等單質(zhi)金屬膜。

★磁控濺射電源：直流電源。

★該立式磁控鍍膜生產線的(de)結構：有3室4鎖(suo)(suo)、5室4鎖(suo)(suo)、5室6鎖(suo)(suo)、7室6鎖(suo)(suo)、9室8鎖(suo)(suo)。

進(jin)片平(ping)(ping)臺-----前(qian)粗(cu)抽(chou)室(shi)(shi)(shi)（進(jin)片室(shi)(shi)(shi)，粗(cu)抽(chou)真(zhen)(zhen)空泵(beng)機組(zu)(zu)）-----前(qian)高真(zhen)(zhen)空室(shi)(shi)(shi)（精(jing)抽(chou)真(zhen)(zhen)空泵(beng)機組(zu)(zu)）-----前(qian)過(guo)渡(du)室(shi)(shi)(shi)-----鍍膜室(shi)(shi)(shi)1、2、3（鍍膜室(shi)(shi)(shi)的個(ge)數按工(gong)藝而定(ding)，精(jing)抽(chou)真(zhen)(zhen)空泵(beng)機組(zu)(zu)、磁控濺射陰極靶、氣體(ti)系(xi)統(tong)）-----后過(guo)渡(du)室(shi)(shi)(shi)-----后高真(zhen)(zhen)空室(shi)(shi)(shi)（精(jing)抽(chou)真(zhen)(zhen)空泵(beng)機組(zu)(zu)）-----后粗(cu)抽(chou)室(shi)(shi)(shi)（粗(cu)抽(chou)真(zhen)(zhen)空泵(beng)機組(zu)(zu)）-----出片平(ping)(ping)臺（如(ru)此循環(huan)工(gong)作）。

 ★該臥(wo)式磁(ci)控鍍膜生產線的工(gong)作(zuo)流程：有3室(shi)4鎖、5室(shi)6鎖、7室(shi)6鎖、9室(shi)8鎖，現以(yi)7室(shi)6鎖為(wei)例(li)。

玻璃從清洗機出來進入進片平臺-----前粗抽室放氣數秒并開真空鎖1，玻璃進入前粗抽室到位后關真空鎖1并抽真空（如有轟擊開轟擊，有時需要充入氬氣）-----打開真空鎖2后玻璃進入前高真空室后關真空鎖2繼續抽高真空-----達到一定真空后開鎖3并進入前過渡后關真空鎖3、工件架慢速進入鍍膜室1、2、3進行磁控濺射鍍膜工作（鍍膜真(zhen)(zhen)空(kong)度在2×10-1Pa左右，按工藝而定(ding)）-----鍍膜結(jie)束后到(dao)玻璃走(zou)到(dao)過(guo)渡室-----開(kai)(kai)真(zhen)(zhen)空(kong)鎖4并(bing)進入(ru)后高真(zhen)(zhen)空(kong)室關真(zhen)(zhen)空(kong)鎖4后停留一定(ding)時(shi)間后-----開(kai)(kai)真(zhen)(zhen)空(kong)鎖5并(bing)進入(ru)后粗抽室后關真(zhen)(zhen)空(kong)鎖5、放氣數秒后開(kai)(kai)真(zhen)(zhen)空(kong)鎖6-----玻璃走(zou)到(dao)出片臺后關閉真(zhen)(zhen)空(kong)鎖6-----直接(jie)下(xia)片或走(zou)到(dao)下(xia)一個工序（如此循環工作）。

★磁控濺射工作原理：電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與氬（氧、氮等）原子發生碰撞，電離出大量的氬（氧、氮等）離子和電子，電子飛向基片。氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材，濺射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉積在基片上形成膜層。二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場磁力的作用下，被束縛在靠近靶面的等離子體區域內，該區域內等離子體密度很高，二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運動，該電子的運動路徑很長，在運動過程中不斷的與氬原子發生碰撞電離出大量的氬離子轟擊靶材，經過多次碰撞后電子的能量逐漸降低，擺脫磁力線的束縛，遠離靶材，最終沉積在基片上。磁控濺射就是以磁場束縛和延長電子的運動路徑，改變電子的運動方向，提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量。磁控濺射的基本原理是利用 Ar一02或N2混合氣體中的等離子體在電場和交變磁場的作用下，被加速的高能粒子轟擊靶材表面，能量交換后，靶材表面的原子脫離原晶格而逸出，轉移到基體表面而成膜。

 三、玻璃淋漆烘干設備部分：

★玻璃淋漆烘干設備是玻(bo)璃(li)(li)在制鏡、真空鍍膜(mo)等深(shen)加(jia)工工藝后工序(xu)對玻(bo)璃(li)(li)膜(mo)層表面進行淋(lin)漆烘(hong)干(gan)(gan)清洗(xi)(xi)處理的(de)專用設(she)備(bei)。玻(bo)璃(li)(li)淋(lin)漆烘(hong)干(gan)(gan)設(she)備(bei)主要由(you)傳動系(xi)統(tong)、淋(lin)漆系(xi)統(tong)、烘(hong)箱烘(hong)干(gan)(gan)系(xi)統(tong)、風冷系(xi)統(tong)、清洗(xi)(xi)、吹干(gan)(gan)、電控(kong)系(xi)統(tong)等組(zu)成。根(gen)據用戶(hu)需要，中大型玻(bo)璃(li)(li)淋(lin)漆烘(hong)干(gan)(gan)設(she)備(bei)還配有手動(氣動)玻(bo)璃(li)(li)翻轉小車(che)和(he)檢(jian)驗光(guang)源等系(xi)統(tong)。該設(she)備(bei)可淋(lin)漆烘(hong)干(gan)(gan)3-8mm厚度的(de)玻(bo)璃(li)(li)，高速、平(ping)穩、均勻、干(gan)(gan)凈，加(jia)上人(ren)性化結構設(she)計理念和(he)智能(neng)控(kong)制及顯示系(xi)統(tong)，使設(she)備(bei)盡善盡美。需要配備(bei)環保排風系(xi)統(tong)設(she)備(bei)。

★該玻璃淋(lin)漆(qi)烘(hong)干(gan)設(she)備的結(jie)構：單淋(lin)漆(qi)和(he)雙淋(lin)漆(qi)

1、單淋(lin)漆(qi)結構(gou)：上片臺-----淋(lin)漆(qi)段（不銹鋼(gang)仿進口(kou)漆(qi)刀(dao)、漆(qi)泵、攪拌(ban)器）-----烘箱烘干（段烘箱頂上設有抽風機和恒(heng)溫控制(zhi)系(xi)統）-----風冷(leng)段----后(hou)清洗段-----冷(leng)風吹(chui)干段----下(xia)(xia)片臺下(xia)(xia)片或連接(jie)自動(dong)下(xia)(xia)片臺。

2、雙淋(lin)漆(qi)(qi)結構(gou)：上片(pian)(pian)臺(tai)-----底漆(qi)(qi)淋(lin)漆(qi)(qi)段(duan)(duan)（不銹(xiu)鋼(gang)仿進(jin)口(kou)漆(qi)(qi)刀、漆(qi)(qi)泵、攪拌器(qi)）-----底漆(qi)(qi)烘箱(xiang)烘干(gan)段(duan)(duan)（段(duan)(duan)烘箱(xiang)頂上設有抽(chou)風(feng)機(ji)和恒溫控(kong)制系(xi)(xi)統）----底漆(qi)(qi)風(feng)冷(leng)段(duan)(duan)-----面漆(qi)(qi)淋(lin)漆(qi)(qi)段(duan)(duan)（不銹(xiu)鋼(gang)仿進(jin)口(kou)漆(qi)(qi)刀、漆(qi)(qi)泵、攪拌器(qi)）-----面漆(qi)(qi)烘箱(xiang)烘干(gan)段(duan)(duan)（段(duan)(duan)烘箱(xiang)頂上設有抽(chou)風(feng)機(ji)和恒溫控(kong)制系(xi)(xi)統）----面漆(qi)(qi)風(feng)冷(leng)段(duan)(duan)----后清洗段(duan)(duan)------冷(leng)風(feng)吹干(gan)段(duan)(duan)-----下(xia)片(pian)(pian)臺(tai)下(xia)片(pian)(pian)或連接自動下(xia)片(pian)(pian)臺(tai)。

★該玻璃淋漆烘干設備的工作流程：

1、單(dan)淋漆結構：上片(pian)(pian)臺(tai)(tai)(tai)-----玻璃(li)從淋漆平臺(tai)(tai)(tai)經過(guo)油(you)漆幕后(hou)，玻璃(li)表面淋上均勻(yun)的油(you)漆層----然后(hou)進(jin)(jin)入烘(hong)箱進(jin)(jin)行烘(hong)干，烘(hong)箱頂上設有抽風(feng)機和恒溫(wen)控制-----烘(hong)干出來后(hou)進(jin)(jin)入風(feng)冷(leng)(leng)段(duan)進(jin)(jin)行吹(chui)風(feng)冷(leng)(leng)卻(que)----再進(jin)(jin)入酸(suan)洗后(hou)進(jin)(jin)行清水清洗-----經過(guo)最后(hou)冷(leng)(leng)風(feng)吹(chui)干----下(xia)片(pian)(pian)臺(tai)(tai)(tai)下(xia)片(pian)(pian)或(huo)連接自動(dong)下(xia)片(pian)(pian)臺(tai)(tai)(tai)。

2、雙淋(lin)(lin)漆(qi)(qi)結構：上片(pian)臺-----玻璃(li)從(cong)底漆(qi)(qi)淋(lin)(lin)漆(qi)(qi)平(ping)臺經(jing)過油(you)漆(qi)(qi)幕后，玻璃(li)表面(mian)(mian)淋(lin)(lin)上均勻的油(you)漆(qi)(qi)層----然后進入(ru)(ru)底漆(qi)(qi)烘(hong)箱(xiang)(xiang)進行(xing)烘(hong)干，烘(hong)箱(xiang)(xiang)頂上設有抽風(feng)(feng)(feng)機和(he)恒(heng)(heng)溫控(kong)(kong)制-----烘(hong)干出(chu)來后進入(ru)(ru)底灑風(feng)(feng)(feng)冷段進行(xing)吹風(feng)(feng)(feng)冷卻(que)-----玻璃(li)從(cong)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)淋(lin)(lin)漆(qi)(qi)平(ping)臺經(jing)過油(you)漆(qi)(qi)幕后，玻璃(li)表面(mian)(mian)淋(lin)(lin)上均勻的油(you)漆(qi)(qi)層----然后進入(ru)(ru)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)烘(hong)箱(xiang)(xiang)進行(xing)烘(hong)干，烘(hong)箱(xiang)(xiang)頂上設有抽風(feng)(feng)(feng)機和(he)恒(heng)(heng)溫控(kong)(kong)制-----烘(hong)干出(chu)來后進入(ru)(ru)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)風(feng)(feng)(feng)冷段進行(xing)吹風(feng)(feng)(feng)冷卻(que)-再進入(ru)(ru)酸(suan)洗(xi)后進行(xing)清(qing)水清(qing)洗(xi)-----經(jing)過最后冷風(feng)(feng)(feng)吹干----下片(pian)臺下片(pian)或連接自動下片(pian)臺。

四、整條(tiao)鋁鏡生產線的生產流程：

玻(bo)璃板(ban)放(fang)片(pian)→預洗(xi)→盤洗(xi)→沖(chong)洗(xi)→滾洗(xi)→純水(shui)沖(chong)洗(xi)→風(feng)刀吹干→熱風(feng)吹干→進(jin)片(pian)等待→進(jin)真空(kong)室(shi)滑閥泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→羅(luo)茨泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→擴(kuo)散泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→磁控濺射鍍鋁→擴(kuo)散泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→羅(luo)茨泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→滑閥泵抽(chou)(chou)(chou)(chou)真空(kong)→出片(pian)→淋(lin)底漆(qi)→底漆(qi)流(liu)平(ping)→底漆(qi)烘干→底漆(qi)風(feng)冷→淋(lin)面(mian)(mian)漆(qi)→面(mian)(mian)漆(qi)流(liu)平(ping)→面(mian)(mian)漆(qi)烘干→面(mian)(mian)漆(qi)風(feng)冷→水(shui)冷→鏡面(mian)(mian)清洗(xi)→風(feng)刀吹干→鏡片(pian)收(shou)片(pian)。